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鋼水凈化劑
鋼水凈化劑介紹:
機制:
不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、Ti等元素,且大部分鋼號含碳量較低,冶煉過程中脫氧、脫硫和脫氣困難,脫磷更困難。 另一方面,在出鋼和澆注的過程中,不銹鋼比其他鋼種更容易吸氣(或二次氧化),且該鋼液粘稠,鋼中產(chǎn)生的夾雜物(氧化物、硫化物等)難以上浮,難以排出,鋼錠和鑄件上有疏松、氣孔、sun
本公司引進的鋼水凈化劑是針對上述問題和技術(shù)不足而設(shè)計的。 在冶煉過程中加入鋼水中,可以取得以下積極效果。
進一步凈化鋼水
鋼水通常脫氧后,向鋼包中加入一定量的鋼水凈化劑進行強化脫氧脫硫,并具有脫氣(H2、N2、02 )的功能。 從而大大凈化了鋼水,顯著提高了鋼內(nèi)質(zhì)量和表面質(zhì)量,特別是鋼的腐蝕性和抗氧化性大大提高,同時也大大改善了鋼的塑性、韌性。
晶粒微細化,晶界和金相的功能強化
稀有元素和Ca等元素在鋼中生成高熔點的細小分散分布的產(chǎn)物,它們成為鋼液的早期結(jié)晶的核,使晶粒微細化,Mg存在于晶界,阻止p、Pb等有害元素在晶界偏在; Ti和晶界的碳化鉻的生成減少,可以使晶粒微細化。 這樣,鋼的強度和韌性得到了提高,另外鋼的耐腐蝕性也得到了改善
鋼中夾雜物的相變
傳統(tǒng)的由Fe、Mn、Cr、Si和Al等元素形成的氧化物和硫化物等,由于被稀有元素和Ca的夾雜物取代,后者細小、分布均勻,既能改善鋼的耐腐蝕性,又能減少鋼的各異形。 其中Ca夾雜物還可以提高鋼的易切削性和研磨性。
功能
凈化鋼水,大幅度減少夾雜物的量
1、鋼水凈化劑具有造渣、脫氧、脫硫的功能,從而大大減少夾雜物的產(chǎn)生。
2 .細化晶粒,提高鋼液流動性,改善鋼的力學(xué)性能,大幅度提高韌性、塑性。
3、渣、氣孔、冷隔離及鑄件踏角等缺陷基本消失。
4、軋制中邊緣、斷裂現(xiàn)場消失,產(chǎn)品成品率提高5%以上。
5、提高鋼材內(nèi)外質(zhì)量,有效消除表面裂紋。
軟件包:
1、該產(chǎn)品為多層防水包裝,規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。
2、儲存或運輸過程中應(yīng)注意防水、防潮,放置在干燥通風(fēng)的地方。
3、不慎受潮時,請立即干燥,不影響使用效果。
使用方法:
由于本產(chǎn)品使用量少,無法完全取代原生產(chǎn)工藝。 建議在進行常規(guī)造渣、脫氧后,使用鋼水凈化劑。
使用量:實際鋼水重量3kg/噸鋼
將適量鋼水凈化劑放入包底,與鋼水混流即可。
精密鑄造時,由于鋼包小、多次澆注,建議在爐內(nèi)分2-3次添加使用。
始終把用戶利益放在首位,用戶的要求是我們的責任。
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什么是除渣劑? [2022-02-14]
什么是除渣劑?不用說,除渣劑是煉鐵鑄鋼的聚渣和除渣產(chǎn)品。用于鑄鋼、合金鋼、特種鋼和有色鑄件的熔化和除渣。在煉鐵后期,將清潔聚渣效果。此時,應(yīng)使用除渣劑。讓我們跟隨了解除渣劑的工作原理。電爐熔化時,金屬液化后,在金屬液表面撒一點除渣劑進行初步除渣,然后撒一層薄薄的層,覆蓋金屬液表面,因為它可以起到保溫和聚渣的雙重作用。或者鋼水也可以出水。你可以在包的底部撒一點除渣劑。這里需要注意的是,在鑄鐵出水之前
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除渣劑的特性 [2021-06-29]
除渣劑用法用量:髙效除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后,除渣劑在快速均勻膨脹的同時,在溶液表面急速結(jié)膜,與礦渣粘合在一起,集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體,便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注,用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的
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復(fù)合脫氧劑的作用和使用 [2022-12-16]
冶金材料有很多種,可以作為煉鋼脫氧劑,不同的脫氧劑具有不同的特性,添加到不同的鋼材生產(chǎn)中。提高合金收益率,吸附混合,凈化鋼水。由于復(fù)合脫氧劑具有較高的脫氧效率,降低了合金粉末,不僅具有優(yōu)良的脫氧和脫硫功能,而且可以將氧化物與球化混合,穩(wěn)定吸附在礦渣中,達到凈化鋼水的冶金目的。鋼材種類廣泛,用量少,熔渣粘度小,便于倒渣。復(fù)合脫氧劑不僅適用于未精煉的普通碳鋼,還適用于精制低合金鋼、中高碳鋼和特優(yōu)合金鋼