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除渣劑的特性
除渣劑用法用量：髙效除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動(dòng)后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時(shí)，在溶液表面急速結(jié)膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定。
除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對(duì)熔煉過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。
除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。
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不銹鋼免固劑的使用注意事項(xiàng) [2022-11-14]
1.不銹鋼免固劑不能一次性投入，出爐前可分三到四次撒入鋼液表面，增加界面接觸，使不銹鋼免固劑完全溶解在鋼液中，然后盡快澆筑。2.為減少鋼液長期澆注引起的再氧化，在添加不銹鋼免固劑時(shí)，其用量為鋼液重量的0.3%，在包底加入0.1%的免固劑，使鋼液混合沖洗。3.銹鋼免固劑在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中應(yīng)保持環(huán)境干燥，防潮.防水。如果產(chǎn)品受潮，可以烘烤，但不能用明火烘烤，以免氧化。
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脫氧劑的原理 [2022-10-24]
復(fù)合脫氧劑廠家提醒您脫氧劑常用的反應(yīng)原理有鐵粉氧化(鐵系)、酶氧化(酶系)、抗壞血酸氧化、光敏染料氧化等。目前使用的脫氧劑大多是基于鐵粉氧化反應(yīng)。這種鐵脫氧劑可以做成袋狀，放入包裝中，將氧濃度降低到0.01%。一般要求lg鐵粉能和300mL氧反應(yīng)，應(yīng)時(shí)，可根據(jù)包裝后殘留的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的劑量。應(yīng)用產(chǎn)品包括糖果、干海鮮小吃、熟肉制品、米糕、面食、奶酪和干蔬菜。除袋裝脫氧劑外，還將含有
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不銹鋼鑄造精煉劑免固劑可以同時(shí)用嗎？ [2021-09-15]
我建議同時(shí)加入是好的，但要實(shí)際情況實(shí)際分析：以下為其工廠提供的說明書。免固劑加入方法：1.鋼水熔煉化清后，升溫至工藝澆注溫度扒渣干凈。2.免固劑加入量為鋼水重量的百分之0.3-0,5，分多次撒入鋼液表面，切勿一次性加入，以免大量燒損。同時(shí)加大功率，利用磁場(chǎng)達(dá)到攪拌效果。加入完畢，功率下降除去雜渣。3.用澆包澆注時(shí)，爐中加入鋼水的百分之0.1，澆包中加入鋼水重量的百分之0.3左右，隨著鋼水澆入港包容
