現(xiàn)在日本市場上出售多種不同類型的脫氧劑，這些品種是在近15年來為適應(yīng)多方面的需求逐新發(fā)展起來的，具體有以下幾十方面的變化：  

1. 原料成分的變化  

從理論上講，凡易與氧化合(即容易氧化)的物質(zhì)杯可用作脫氧劑，但是作為主要供食品保鮮用的脫氧劑必須滿足以下條件：是安全無毒、容易獲得的物質(zhì)，反應(yīng)時不產(chǎn)生有害物質(zhì)和有臭味的氣體，價格低廉，體積小而氧吸收量大。根據(jù)這些條件選擇了鐵粉作原料。嗣后，為使脫氧劑不妨礙金屬探測器(例如上客機(jī)前安全檢查用的金屬探測器)的工作，開發(fā)了以抗壞血酸和鄰苯二酚為原料的有機(jī)系脫氧劑。  

2.氧吸收速度的變化  

改變脫氧劑包裝材料的通氣性和活性，可以改變吸收氧的速度。在開發(fā)之初就已研制成兩種類型的脫氧劑，即在0．5～1．0d內(nèi)完全除去氧的快效型和在2d左右脫除氧的通用型。嗣后，又開發(fā)了在干燥食品和醫(yī)藥品包裝中使用的，脫氧速度可以較慢，但要求脫氧劑的水分轉(zhuǎn)移率小的遲效型。遲效型脫除全幫氧需5～6d時間，但有同時保存食品香味的優(yōu)點。脫氧反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)，所以受溫虛的影響，將脫氧劑用于冷藏、冷凍食品，要有低溫下脫氧速度不減慢的脫氧劑，現(xiàn)在符合這一要求的脫氧劑也已研制成功。  

3.用途的變化  

初期只有中等水分食品和低水分食品用的兩種脫氧劑，數(shù)年后開發(fā)了供高水分食品用的耐水性脫氧劑和用于干燥食品的脫氧劑，蕞近又開發(fā)了供微波爐加熱食品用的脫氧劑。  

4.功能的變化  

脫氧劑開發(fā)之初，只具有吸收氧一種功能，嗣后，為適應(yīng)食品生產(chǎn)廠家提出的各種要求，開發(fā)了具有其他一些功能的脫氧劑，首先是在吸收氧的同時能產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w的脫氧劑。包裝容器因其內(nèi)的氯被吸收而收縮，某些食品不能允許容器的收縮，二氧化碳?xì)怏w發(fā)生型脫氧劑適用于這類食品。  

為咖啡的保鮮開發(fā)了能吸收氧和二氧化碳兩種氣體的脫氧劑?？Х榷乖诠┍?，煎煮時會產(chǎn)生大量二氧化碳，因此，供焙、煎煮后立即包裝，包裝袋就會逐漸膨脹終至破裂?？Х壬a(chǎn)廠商為了讓二氧化碳逸散，采用將咖啡暴露于空氣中或在包裝袋中開孔的辦法，但這樣一來．咖啡會發(fā)生氧化，使香味失散。現(xiàn)在主要的對策是用罐包裝粉末咖啡并使用能夠吸收二氧化碳的脫氧劑．脫氧劑有抑製真菌和好氣性細(xì)菌的技果，但對酵母和厭氣性細(xì)菌無抑製作用，為此，開發(fā)了用于抑製這些細(xì)菌的乙醇發(fā)生型脫氧劑，但是這種脫氧劑價格偏高，還未能廣泛使用。  

蕞新的一種脫氧劑是附有氧檢驗劑的脫氧劑，氧檢驗劑能用顏色的變化顯示有無氧存在。由于脫氧劑和氧檢驗劑分別裝入包裝中要消耗兩倍的勞力和生產(chǎn)時間、為此開發(fā)了脫氧劑與氧檢驗劑一體化的產(chǎn)品：一種是在脫氧劑包的側(cè)端熱封片狀氧檢驗劑；另一種用雙面腔粘帶將氧檢驗劑紙貼附在脫氧劑包上。  

5.形態(tài)的變化 

在開發(fā)之初，脫氧劑和干燥劑一樣都用小袋裝，但是，隨著應(yīng)用日趨廣泛，脫氧劑更多地用于瓶裝、罐裝、筒裝等各種形態(tài)包裝的食品，小袋裝的脫氧劑在這些形態(tài)的食品包裝中顯現(xiàn)強(qiáng)烈的不協(xié)調(diào)感和異物感，迫切需要改進(jìn)脫氧劑的形態(tài)。為此，開發(fā)了片劑狀、卡片狀的脫氧劑。  

片劑狀脫氧劑用類似包封藥片的包裝板封裝，接后安裝在瓶蓋里側(cè)或置入瓶底再用隔片遮擋?？ㄆ瑺蠲撗鮿┦菍㈣F粉分散在無紡布或硬紙板中制成的，目前只有小型的卡片狀脫氧劑-其氧吸收量僅20～1OOml。